机械密封件封不好的原因可能是什么

2021-04-16

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械密硅胶密封件封性无效关键有4种方式，即浸蚀、热损、损坏和安裝、运行等要素造成的无效。

1 失灵说明

一般机封无效关键有4种方式，即浸蚀、热损、损坏和安裝、运行等要素造成的无效。该泵瓦解后突面无刮痕和损坏，因而能够清除硅胶密封件突面物理学损害层面的缘故。充分考虑密封性腔内结晶体物和锈皮较多，另外融合机封无效的众多主要表现，基本判断所运输物质的易晶形和腐蚀是造成密封性无效的关键缘故。

硅胶密封件

2 整改措施

a.更改弹性元件构造：将弹性元件由弹黄改成金属波纹管，金属波纹管既是弹性元件也是动环的輔助密封环，省掉原动环与轴标间的O型圈，只需要在动环座尾处加一密封垫片封死该点的原材料，那样既解决了O型圈密封性与赔偿的分歧，又将原准填料密封改成彻底填料密封，使密封性的稳定性提升。改成金属波纹管还省掉了弹簧机密封性的传动系统销及其动环与动环座中间的相互配合面，防止了由固态细颗粒物的堆积而造成的动环姿势失效，进一步提高了机械密封的总体性能。金属波纹管既出示延展性赔偿又出示扭距，具备更强的追随着性和赔偿工作能力。

b.静环赔偿替代动环赔偿：在机械密封部件中动环一部分的品质远比静环一部分大，故运行起來转动角动量也大。改成静环赔偿后减少了转动角动量，提升了全部机械密封部件的可靠性和稳定性。

c.扩大动环与联轴器空隙：扩大该空隙可防止结晶体物和锈皮的堆积，在确保内孔比压的前提条件下扩大动环內径或减少联轴器內径均可。依据相关材料强烈推荐，将空隙由原先的0.38mm升至0.5毫米。

d.适度扩大冲冼线直径：对于结晶体物和锈皮较多的具体情况，提升清洗量能够合理地处理固态细颗粒物的堆积，故须将原清洗线直径由12.7mm升至19.05mm。但应留意，过地面提升直径会减少泵的高效率。

e.提升通道滤网目数：提升滤网目数可合理避免固态细颗粒物进到密封性腔，为机封出示较为理想的办公环境。

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