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硫化橡胶基本上生产流程
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硫化橡胶基本上生产流程

2021-09-29

硫化橡胶基本上生产流程


1、基本上生产流程

伴随着工业化的发展趋势,橡塑制品类型多种多样,产品有硅胶密封件、硫化橡胶密封圈、硅胶密封圈、氟胶密封圈等。但其生产工艺流程全过程却基本一致。以生胶为原材料的产品,它的加工工艺全过程具体包含:原料提前准备→混炼→混炼胶→切料→成形硫化橡胶→毛刺解决→维修→包裝交货。


2、原料提前准备

橡塑制品的具体原材料有生胶、相互配合剂。在其中生胶为基本上原材料,相互配合剂是因为改进橡塑制品的一些性能而添加的辅材。在原料提前准备全过程中,调料务必依照秘方称重准确。


3、混炼

为了更好地使生胶和相互配合剂能互相匀称混和,就必须对某种原材料做好生产加工,这一环节叫混炼。

硅胶密封件

4、混炼胶

为了更好地满足多种不一样的运用标准、得到各种各样不一样的性能,也为了能提升硅橡胶制品的性能和控制成本,务必在生胶中添加不一样的协调剂。混炼胶便是将混炼后的生胶与协助剂混和、放到开炼机中,根据机械设备拌和功效,使相互配合剂彻底、匀称地分离在生胶中的一种全过程。


5、切料

依据产品净重及规格尺寸,切割成不一样规格及净重的条形原材料,待成形硫化橡胶。


6、成形硫化橡胶

把切完的条形原材料,放进模貝里,根据成形机的高溫,把原材料融化在磨具里成形。


7、毛刺解决

把毛刺与产品分离出来,这包含人力拨毛边与机械设备打毛刺。


8、维修

根据人力,把外型异常的产品挑挑选出去,外型欠佳关键包含毛刺、模脏、不太熟、欠料、出泡等。


9、包裝交货

依据不一样的规格尺寸,包裝不一样的总数交货。


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