解决混合橡胶中死胶

2020-04-23

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通常情况下，混合硅橡胶的生产过程中有很多预防措施。例如，材料燃烧成为死材料的现象更为普遍，这主要是因为在生产家电硅胶配件过程中材料中的增强剂和增强填料不受控制。好吧，它的比例问题是，如果这种材料流入有机硅产品成型工厂，则很可能导致产品未成熟固化，产品的回弹性差，并且产品变脆。

混合的硅橡胶是基于含甲基或乙烯基的线性高聚物聚有机硅氧烷（通常称为生橡胶），由增强填料，增量填料和赋予基础性能各种特性的添加剂配制而成。主要原料是甲基或乙烯基原料橡胶，与二氧化硅，桥联剂，结构控制剂，偶联剂等材料混合，并经高温混合机混合。在混合橡胶的生产过程中，容易发生各种问题。今天我将向您介绍如何处理复合橡胶中的废橡胶

家电硅胶配件

解决混合橡胶中死胶的措施：

（1）胶料的设计应适当合理。例如，应结合使用尽可能多的加速器。抑制焦烧。为了适应高温，高压和高速橡胶的混合过程，在配方中也可以使用适量（0.3到0.5份）的防焦剂。

（2）加强混炼及后续工艺中胶料的冷却措施，主要是严格控制机器温度，辊筒温度，确保充分的冷却水循环，使工作温度不超过焦化临界点。

（3）重视半成品胶料的管理，每批胶料后应有流卡，实行“先进先出”的存放原则，并规定每辆车的最长存放时间物料不得超过仓库应通风良好。

（4）调整硫化体系，采用亚磺酰胺促进剂，大大提高了防焦性能。

（5）改善橡胶的储存和加工条件，例如加强冷却；

（6）使用防焦剂。

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